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熱處理爐用耐火材料在砌筑過程中需遵循的15條要求

耐火材料是指能夠抵抗高溫并承受在高溫下產生的物理與化學作用的材料。耐火材料一般占爐體總質量的60%以

上。

對于一般熱處理爐來說，爐襯基本上是由耐火層和保溫層組成，其中耐火層一般為耐火材料，保溫層一般為保溫

材料。低溫爐(溫度低于300℃)一般只采用一層保溫層，無耐火層。

熱處理爐通常是在高溫條件下作業，所以耐火材料直接承受爐內高溫作用，并承受一定載荷，所以耐火材料必須 是能夠抵抗高溫作用，并能抵抗爐內介質破壞作用的材料。

為了盡量減少熱處理爐的散熱損失，保證爐襯的使用壽命，在砌筑爐襯時應遵循下列要求：

(1)砌磚過程中常常會缺乏必需的異型磚，需用小塊非標準磚塊，因此隨時需要進行砍磚。砍磚時，砍去的部分

一般不能超過原有磚塊的1/3。若要砍去大部分，則應同時砍菌相鄰的兩塊磚。磚經過砍菌后，其加工面應平正，不 得有裂紋或缺棱掉角。

(2)與鐵絡鋁電熱元件接觸的高鋁質擱磚、引出套管等制品的Al2O3 的質量分數不得低于60%,Fe2O3 的質量分

數應小于1.5%。

(3)可控氣氛爐內壁的耐火磚與耐火泥漿必須是一級品，也就是要求Fe2O3 的質量分數應不大于1%。

(4)耐火磚爐襯的灰縫：爐頂不大于1.5mm; 爐底和爐墻不大于2mm; 可控氣氛爐灰縫不大于1mm。

(5)砌筑磚縫所用的泥漿成分應與所砌筑磚的成分接近，它們的性能盡量一致。

(6)爐襯磚縫必須相互錯開，其錯開量應以磚長的1/2為宜。個別情況不得小于磚長的1/4。爐墻拐角處砌筑

必須相互咬合，緊密聯結成為整體。

(12)磚的缺陷面、缺棱掉角或經過砍鑿面，不應朝向爐膛或用于與爐氣接觸的位置。否則，這些磚面會受到爐氣

侵蝕而加速損壞。破損較輕的磚和拆爐時回收的磚，只能用于砌磚體的內面或其他不重要的部位。

(13)在筑爐工程結束時，砌體的外表面應進行勾縫，以使磚縫泥漿更加堅實均勻。特別是無外殼的爐子，則砌磚

體的外部表面必須完全勾縫。

(14)禁止直接在爐體上砍鑿磚。砌耐火磚時宜用橡皮錘找正。

(15)冬季砌筑爐子時，應采用暖的建筑物或在暖棚內進行。工作地點和砌體周圍的溫度均不得低于5℃。砌筑用

的材料應保持0℃以上。