焦爐用耐酸磚的重要機能
(1)氣孔率 耐火制品中的氣孔包括啟齒氣孔與閉口吻孔。氣孔率一般是指與澎湃靈犀的顯氣孔的體積與制品整體積的百分比，又名叫顯氣孔率。制品的氣孔率細巧，導熱機能愈好，耐壓烈度越高，但抗急冷急熱機能較差。
(2)體積密度與真密度體積密度是包括悉數氣孔在內的每立方米磚的質量數，而計量真密度時的磚樣體積只包括片巖部位。由于不一樣晶形石英的真密度是不一樣的，所以，通過磚的真密度可勾通其燒成情況。燒成較好的硅磚，真密度細巧。
(3)恒溫耐壓烈度制品在恒溫下單位面積所能經受的最大壓力，名叫恒溫耐壓烈度。結構均勻細密，燒成杰出的制品，具有較高的恒溫耐壓烈度。
(4)熱脹大性 通慣用必定氣溫范圍內的人均線脹大率來表明。
(5)導熱性指耐火制品傳動熱量的機能。用導熱參數表明，其單位為W/(m.℃)氣孔率低、結構細密的磚，導熱機能好。硅磚與黏土磚等大都數耐火制品的導熱參數，跟著氣溫升高而增大，但也有單個耐火制品(如鎂磚和碳化硅)的導熱參數，反倒跟著氣溫升高而減小。
(6)耐火度 耐火度表明耐火制品在高溫下抗衡軟化(熔化)的機能，指耐火錐試樣頂部彎倒并接觸到底盤視點時的氣溫。
(7)荷重軟化氣溫表明耐火制品在必定載荷下抗衡氣溫的才能。荷重軟化氣溫是試樣0.2MPa壓力下，以必定的升溫速度炮煉，跟著氣溫的升高，試樣不已發作化形，當試樣的最大高度下降0.6%時的氣溫，即為荷重軟化氣溫。它與耐火制品的化工生質、結晶構筑特色、玻璃相在必定氣溫下的粘度、晶相與玻璃相的比較比率、燒成氣溫以及粒度組成相關。
(8)高溫體積安定性 表明耐酸磚在高溫下終年采用時，體積發作不能逆改變的機能，通常以剩余脹大(或許縮小)來表明耐火制品的體積安定性。其詳細目標是：耐火制品在必定氣溫下，炮煉必定時日，當然冷卻后，測繪其體積改變，該值與原體積的百分比，名為剩余脹大(或許剩余縮小)。
(9)熱安定性 耐火制品抗衡氣溫劇變而不毀傷的才能。檢驗方法是將試樣的半邊放入炮煉爐中，愛人在爐外，炮煉至850℃時保溫40分鐘，之后放入流動的冷卻水槽中急冷，這樣翻覆展開，當其毀傷遺漏部分的質量為原試樣質量20%時的急冷急熱次數。它與制品的脹大參數巨細，制品里邊氣溫散布的不均勻性，制品的形狀及份額都有密切關系。
(10)抗腐蝕性 耐火制品在高溫下抗衡爐渣、爐料崩潰產品的化工及物理功效的機能。影響抗腐蝕的重要條件是：制品與爐渣的化工組成、作業氣溫、爐料崩潰產品的特點以及制品的細密度等。
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