隔熱保溫耐火磚的濕砌工藝
1 工藝程序
拌制砌筑泥漿→工序查看→鋸切加工隔熱耐火磚→砌筑。
2 拌制砌筑泥漿
(1)當砌筑泥漿選用成品耐火泥或硅藻土粉結合黏土泥漿時，應盡量選用機械攪拌，攪拌時刻不得少于5min，泥漿稠度經(jīng)過加水量來操控。
(2)在無機械攪拌的情況下，宜選用浸泡法，即將拌制砌筑泥漿用的原材料灌水吞沒，天然浸透，浸泡時刻不得少于24h，浸透后潷去剩余的水攪拌而成。
3 工序查看
(1)砌筑硅藻土磚前，應查看硅藻土磚與窯爐殼體的觸摸面是否契合要求。
(2)當砌筑重型爐墻時，應查看前道耐火磚的質量是否契合要求、附件裝置是否正確。
4 鋸切加工
(1)用于隔熱砌體錯縫用磚或其他加工磚使用手板鋸或鋼鋸鋸切，不能用磚刀砍削。
(2)隔熱耐火磚批量加工時，宜用樣板操控，用鋸條或鋼針直接劃線。
(3)為進步加工精度，隔熱耐火磚與異型鋼構件觸摸處，應選用壓印法斷定加工線。
5 隔熱耐火磚的砌筑
(1)隔熱耐火磚的砌筑次序及砌筑高度應根據(jù)砌體結構而定。
(2)隔熱耐火磚或輕質耐火磚應拉線錯縫砌筑。
(3)隔熱耐火磚砌體的找平宜用濃泥漿。當部分超差或有預埋件、異型磚阻止時，宜運用加工磚找平。
(4)砌筑隔熱耐火磚時，平縫處宜選用鋪灰法，立縫處宜選用提刀灰法打灰擠砌。
(5)隔熱耐火磚砌體內不宜留設脹大縫，但當其他設備和構件的活動端正對隔熱耐火磚，而脹大值又較大時，應在脹大值的范圍內用耐火纖維或其他有彈性的隔熱材料替代隔熱耐火磚。
再結晶的碳化硅制品，碳化硅含量99%(質量分數(shù))，體積密度2.55kg/cm3，熱導率高，耐急冷急熱性、高溫化學穩(wěn)定性和耐磨性都好，常用做爐罐、加熱板、匣缽和電熱元件。
(6)當耐火砌體的脹大縫.特別是直通脹大縫正對隔熱砌體時，該處的隔熱耐火磚有必要由耐火磚替代，一般使用標準耐火磚平砌或立砌一層，覆蓋住脹大縫即可。
(7)隔熱耐火磚使用手藝擠砌找正，不宜用木槌敲擊，關于已干固的隔熱砌體不得敲擊、磕碰或其他振蕩。
(8)隔熱砌體的磚縫寬度應小于5mm。泥漿商標及配合比有必要契合規(guī)劃要求，濕砌隔熱耐火磚縫的豐滿度不得低于80%。
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