回轉窯內部砌耐火磚的施工要點
反轉窯(水泥窯)運轉率的高低與高粘土耐火磚有很大的關系，必須嚴厲依照耐火磚的砌筑技能要求精心施工，具體要求如下：
1、施工前應將磚襯上粘結的窖皮整理潔凈，特別是方木放置處要盡量平坦。
2、用絲杠和方木將磚襯在水平緩豎直方向頂緊;斷定需求更換的有些后，用絲杠和方木將保存有些頂緊。
3、除掉溝槽舊磚時，需求留意維護磚襯，避免保存磚襯滑動。除掉后，用小鋼板焊接在筒體上避免磚襯滑動。
4、耐火磚砌筑前應對反轉窯殼體進行全部仔細的查看，將窖內打掃潔凈。
5、砌筑時，不管采取何種砌筑辦法，都要嚴厲依照基準線進行砌筑，禁止不放線砌筑。耐火磚砌筑前要做好放線工作：窖的基準線要沿圓周長1.5m放一條線，每一條線都要與窯的軸線平行;環向基準線每10m放一條，環向線均應相互平行且垂直于窖的軸線。
6、窯內砌磚的基本要求是：磚襯緊貼窯殼，耐火磚與耐火磚要靠嚴，磚縫要直，交圈要準，鎖磚要牢，不錯位，不下垂，不脫空。總歸，要保證耐火磚與窯體在窖運轉中有牢靠的同心度，磚襯的應力要均勻分布在全部窖襯和每塊磚上。
7、砌磚的辦法分為環砌和交織砌兩大類，新窯及筒體規整無缺且變形不嚴峻的通常選用環砌法;筒體變形較嚴峻以及所用磚的外形質量較差的傳統窖，在高鋁磚和粘土磚部位可以選用交織砌法。
8、環砌時，環逢誤差每米答應2mm，一個施工段長答應最大8mm。當交織砌時，縱逢誤差每米答應2mm，但全環長度最大答應量為10mm。
9、每圈的最終一塊磚(除最終一圈)從磚襯一側(反轉窯軸線方向)推入，完結整圈砌筑，并留意調整磚型盡量不連用。干砌的接縫鋼板通常為1-1.2mm，鋼板的寬度應比磚的寬度小10mm左右，鋼板不得超越磚邊，不得呈現鋼板探空和搭橋的景象。
10、耐火磚砌筑完結后，要對一切襯磚做一次全部地整理和緊固，緊固結束后不宜再轉窯，應當及時焚燒，依照烘窯曲線進行烘烤。
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