現(xiàn)有耐火磚干燥工藝存在的問題
如今，鋼鐵行業(yè)運(yùn)用的鎂碳磚、輕質(zhì)耐火磚等耐火材料遍及是將配料約束成型，然后通過約220℃低溫單調(diào)處理而成。單調(diào)技術(shù)分為升溫、保溫及降溫個(gè)進(jìn)程。單調(diào)選用電加熱辦法加熱，消耗許多電能。現(xiàn)有單調(diào)窯各窯獨(dú)立周期性工作，屬間歇式加熱設(shè)備，單調(diào)周期完畢后翻開爐門天然散熱冷卻至出窯溫度。據(jù)我國(guó)耐火材料協(xié)會(huì)的初步統(tǒng)計(jì)，如今，電單調(diào)仍為干流單調(diào)技術(shù)。
現(xiàn)有單調(diào)技術(shù)存在的疑問如下：
1)許多物理顯熱浪費(fèi)，余熱沒有得到充沛運(yùn)用，熱功率低;
2)天然冷卻速度慢、出產(chǎn)功率低、設(shè)備運(yùn)用率不高;
3)夏天高溫，熱煙氣呈無(wú)組織排放狀況排到車間里，構(gòu)成車間高溫效應(yīng)，工人勞動(dòng)條件惡化;
4)廢氣向車間無(wú)組織排放，污染車間空氣，影響工人身體健康。
為了處理傳統(tǒng)單調(diào)窯存在的上述疑問，提出一種選用余熱回收技術(shù)回收窯體和耐火磚在降溫段排放的物理顯熱，用來(lái)對(duì)剛剛進(jìn)入升溫段的冷窯和冷磚坯進(jìn)行預(yù)熱，然后將預(yù)熱后排放的煙氣加熱熱水的集群間歇式耐火磚單調(diào)窯余熱運(yùn)用新技術(shù)。
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