熱處理爐爐體耐火磚砌筑技術(shù)
熱處理爐由爐墻、爐頂和爐底組成。普遍用耐火磚、耐火澆注料和耐火纖維制品等材料作爐襯，因爐型、材料品種和熱處理工藝條件的不同，其使用壽命也各異。
用隔熱磚和耐火磚砌筑的爐襯，適用于各種熱處理爐。爐墻厚度一般約為460mm。絕熱層厚度為70～230mm，采用體積密度為0.4～0.8g/cm3的硅藻土磚、粘土質(zhì)或高鋁質(zhì)隔熱磚、漂珠磚或硅酸鈣絕熱板砌筑。工作層厚度為230～348mm。鏈?zhǔn)綘t和馬弗爐等高溫退火爐的工作層用粘土磚砌筑;連續(xù)臥式爐、塔式爐和罩式爐等爐子的工作層可用體積密度為0.8～1.0g/cm3的粘土質(zhì)或高鋁質(zhì)隔熱磚和漂珠磚砌筑;輥底爐爐輥上側(cè)的砌體采用輥頸磚砌筑，以便于更換爐輥;塔式爐和井式爐的爐墻較高，為防止傾倒，每2m高的部位，應(yīng)安裝金屬托梁或抗拉磚，并與爐殼連接。爐墻上的孔洞周圍均用粘土磚砌筑。采用不帶罩或馬弗套的光亮處理立式爐和塔式爐等設(shè)備，當(dāng)處理不銹鋼等高級(jí)金屬材料時(shí)，需要通入高純度的干氫或氮一氫等保護(hù)氣體，因此爐體必須用高純度耐火材料，即爐墻下部幾層磚和某些異型板及管，應(yīng)采用燒結(jié)或電熔剛玉材料制作，其余爐墻則用氧化鋁空心球隔熱磚砌筑，所用泥漿也必須與砌體相適應(yīng)。該類材料在加熱過程中，不析出任何有害氣體，并能抵抗氫氣的破壞，所以爐子使用壽命較長(zhǎng)。
爐頂分為吊掛平頂、固定式或可卸式拱頂?shù)取＞綘t等的爐頂為移動(dòng)式的爐蓋。爐頂工作層和絕熱層的厚度分別為230mm和70～230mm，所用材料與爐墻的基本相同。
熱處理爐爐底除懸鏈爐和部分馬弗爐外都是承重的。其工作層和絕熱層的厚度，一般分別為230mm和70～230mm。前者用粘土磚砌筑，后者則用粘土質(zhì)或高鋁質(zhì)隔熱磚、漂珠磚或硅藻土磚砌筑，可使用幾個(gè)爐役;車底爐的爐底系移動(dòng)式臺(tái)車及其上面的耐火磚砌體，因受急冷急熱和機(jī)械振動(dòng)等因素的影響易發(fā)生鼓脹，致使四周掉磚嚴(yán)重時(shí)臺(tái)車無法進(jìn)出爐，在一個(gè)爐役中需小修幾次;在鏈?zhǔn)綘t的爐底上，安置有兩條供鏈條及其鏈爪移動(dòng)的滑槽，一般用異型粘土磚砌筑，使用壽命為2～3a。
熱處理爐的磚砌爐體在正常操作的條件下，使用壽命為4～8a，有的達(dá)到10a以上。在此期間，易損部位襯體需經(jīng)過數(shù)次小修。
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