電熔耐火材料在玻璃生產中的作用
耐高溫耐火材料的生產與玻璃工業的發展密切相關。玻璃工藝的完善有賴于采用高溫熔化并制造出高度均勻和純度高的玻璃制品，為此，要求采用質量越來越好的耐火材料。
在玻璃生產中，改用液體燃料和天然氣作為動力以后，也同樣地提出了改善耐火材料質量的疑問。改善玻璃工業用耐火材料的質量，也是因為近幾年來住宅建設的速度極大地加快。因而要求不斷添加的優異玻璃的成果。日益發展的轎車、飛機和別的工業部門也需要優異玻璃。因而，在近來幾年內，玻璃工業不只要改善玻璃的質量，并且要添加產量。為達到此目的，首先要削減玻璃生產中的廢品，提高生產率和延伸玻璃池窯的運用壽命。從上述使命來看，具有高度穩定性的電熔耐火材料，關于有效地發展蘇聯玻璃工業起著格外主要的效果。也就是說，蘇聯和國外玻璃工業近來十年問在平板玻璃生產方面所獲得的技術提高，在很大程度上是因為采用了這種耐火材料的成果。
水泥回轉窯狀況不一樣，要求耐火材料的功能也不一樣，可是通常的要求如下：
1.耐崩裂性：在運用過程中，因為高溫熟料的腐蝕，形成耐火材料的受熱面發生一層蛻變層，而導致崩裂。因而，要求耐火材料體具有反抗崩裂的功能。
2.耐蝕性：在高溫下，應當對水泥熟料具有優勝的耐蝕性。另外，對燃料，原料中的遍也要有反抗能力。
3.易掛窯皮：水泥回轉窯燒成帶溫度高，如浸窯皮、耐火材料長時間處于高溫下，容易損壞。因而，要求耐火材料具有較好的掛窯皮功能，這么可保護耐火磚，延伸運用壽命。
4.耐磨性：在運用溫度下，對原料和熟料要有充沛的耐磨性。
5.體積穩定性：在重復加熱和冷卻狀況下，耐火磚不發生體積改變或脆化。為了要滿意這個條件，耐火磚應當具備重燒不縮短和蠕變性小。
6.精確的耐火磚型尺度，膨脹縫和膠泥襯墊的合理運用。這些同耐火磚的質量雖然沒有直接關系，可是對耐火磚的耐用性卻有很大的影響。
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