發展氧化鋁工業,滿足耐火材料需求
眾所周知，剛玉、莫來石、鋯剛玉、鋯莫來石、尖晶石、SiAlON等材料,是以工業氧化鋁為原料合成的產品， 其雜質極少,性能指標穩定,特別是對剛玉復相耐火材料,容易達到要求的理想性能，免受雜質影響,是符合現代高溫技術要求的耐火材料。
工業氧化鋁作為電解鋁原料，一直是煉鋁工業的主導產品。早在1887年，奧地利化學家拜耳就發明了處理鋁土礦制理化鋁的方法,即人們普遍知道的拜耳法，還有堿法、酸法、酸堿聯合法及熱法等。目前，氧化鋁工業幾乎全部采用堿法，拜耳是堿法的一種,90%以上的氧化鋁工業采用流程簡單、能耗低、產品質量好的拜耳法生產。堿法中還有堿石灰燒結法、拜耳-燒結混聯法。我國根據鋁土礦的特點,采用后兩種方法生產氧化鋁。鄭州鋁廠在世界上首先用“拜耳-燒結混聯法“生產氧化鋁，經過四十多年的努力,這種方法日臻完善,氧化鋁總回收率達92.2% ,與山東鋁廠的堿石灰燒結法相比，生產成本降低15%以上。因此,貴州、山西鋁廠相繼改為混聯法生產氧化鋁。特別是采用管道一停留罐強化溶出技術，可以適應各種類型的不同品位的鋁土礦，而且回收率高，為我國氧化鋁工業的發展提供技術保障。
到目前為止，耐火材料用氧化鋁都是從鋁業部門采購的。可是我國電解鋁產能過剩，氧化鋁產量不能滿足電解鋁的需求。2006年仍要大量進口氧化鋁，因此氧化鋁的價格一度猛漲，不過同時也掀起了投資建設氧化鋁廠的熱潮。據了解，非煉鋁用氧化鋁也已引起了鋁業部門的重視,如，中國鋁業公司鄭州研究院完成了《不定形耐火材料結合劑用水硬性氧化鋁的應用技術研究》。其河南分公司建成了（β-AI2O3的生產車間。盡管如此，耐火材料用氧化鋁仍不容樂觀,因為電解鋁產能擴張迅速。氧化鋁市場競爭激烈。我國得天獨厚的鋁土礦資源已顯得不足。據鋁業專家推測,我國鋁土礦石的保障程度不過十幾年。據悉，鋁土礦的資源大省河南省，已將鋁土礦資源向省內4家氧化鋁企業集中，他們將控制全省80%以上的鋁土礦。非鋁企業配置的鋁土礦資源星和礦業權數不得超過當地鋁土礦資源總量和礦業權總數的15%。而非鋁行業中并非耐火材料一家,還有磨料、建材等行業,可見高鋁質耐火原料的形勢有多么嚴峻。因 此，筆者建議，目前應該像當年建設三門峽電熔剛玉廠那樣籌建耐火材料用氧化鋁基地，動員有實力的耐火材料企業投資，或引進外資，選擇幾處鋁土礦綜合開發，分級合理利用。
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