水煤漿加壓氣化爐耐火材料的選擇
1：向火面磚 由于向火面直接與煤熔渣接觸，是氣化爐用耐火材料最苛刻的部位，所以向火面磚選用90的高鉻磚。高鉻磚所用原料為Cr2O3含量大于90%的Cr2O3電熔合成料(體積密度大于5.1g/cm3)，同時添加有超細(xì)粉、經(jīng)混碾、成型后在高溫梭式窯中燒成。該產(chǎn)品具有體積密度大(大于4.25g/cm3)，氣孔率低小于16%，常溫耐壓強度大于120MPa，氧化鐵和氧化硅等雜質(zhì)含量少的優(yōu)點，同時具有很好的熱態(tài)穩(wěn)定性，抗高溫蠕變性能等。這些滿足了氣化爐向火面用耐火材料的要求，所以90高鉻磚是目前氣化爐向火面耐材的最佳選擇。
2：背襯磚 背襯磚位于向火面磚背后，對氣化爐耐火材料整體起至關(guān)重要的力學(xué)支撐作用，并且能夠經(jīng)受高溫下腐蝕性氣體的侵蝕。12鉻剛玉磚常溫強度很高大于120MPa，并且高純剛玉中添加12%以上的氧化鉻更增加了該制品抗腐蝕性氣體侵蝕性能。
3：隔熱磚 隔熱磚位于制成磚之后，對氣化爐起保溫作用，使熱損失降低使外壁溫度保持在設(shè)定值，是一種很好的節(jié)能材料：氧化鋁空心球磚除了導(dǎo)熱系數(shù)低(0.8W/mK/1000℃)外，常溫、高溫強度是輕質(zhì)耐材中最好的，并且雜質(zhì)含量極低，具有很好的抗腐蝕性氣體的侵蝕能力和緩沖熱應(yīng)力能力。是目前輕質(zhì)保溫磚中最佳材料。
4：可壓縮層 可壓縮層具有容重小、導(dǎo)熱系數(shù)低的特點，具有很好的保溫絕熱性能，同時又具有一定的強度，能夠有效緩沖高溫下里層耐火材料的徑向膨脹，而且施工十分方便。
5：耐火澆注料 (鉻剛玉澆注料、氧化鋁空心球澆注料)鉻剛玉澆注料用于球頂及錐底，澆注料和磚相比具有以下優(yōu)點：無灰縫，即整體性好。施工方便，特別是復(fù)雜結(jié)構(gòu)的施工，方便快捷，省工、省時、省力。澆注料的抗氣體侵蝕性強，同時由于體積密度大于2.95g/cm3使?jié)沧⒘暇哂泻芎玫臍饷苄浴Ｑ趸X空心球澆注料具有保溫節(jié)能、施工方便等優(yōu)點，適合氣化爐局部使用。
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