金屬添加劑和熔劑對(duì)耐火材料內(nèi)襯壽命的影響
金屬添加劑是由金屬粉末、助溶劑、發(fā)熱劑、引爆劑和防潮劑按一定比例配比均勻壓制而成。助溶劑的作用是提高添加劑在鋁熔體中的溶解速度和實(shí)收率。因?yàn)橹軇┍旧淼娜刍瘻囟缺容^低, 當(dāng)它與發(fā)熱劑及鋁熔體中諸多物質(zhì) (包括添加劑的其他成分) 反應(yīng), 產(chǎn)生局部集中放熱, 引燃鋁熔體周圍氧化鋁燃燒, 鋁渣溫度可達(dá)2204℃。實(shí)際生產(chǎn)中, 在向熔池中投放金屬添加劑時(shí), 不可避免地會(huì)將金屬添加劑投放在爐墻附近, 2204℃的高溫必然會(huì)對(duì)熔池耐火材料內(nèi)襯造成損害, 因?yàn)橥ǔｄX熔煉爐用耐火材料的耐火度低于1800℃。
此外, 目前金屬添加劑中所使用的助熔劑主要是堿金屬和堿土金屬的氯鹽、氟鹽、碳酸鹽、硝酸鹽或硫酸鹽。但它們的共同點(diǎn)是均含有堿金屬和堿土金屬, 如Na C、KCl、Mg Cl2、Zn Cl2、Na F、KF、Mg F2、Na Al3F6、Na2CO3、K2CO3、Na2SO4、K2SO4、Na2NO3和K2CO3, 等等。它們幾乎無一例外地都含有堿金屬和堿土金屬Na、K、Mg。
各種熔劑中的成分與金屬添加劑中助熔劑基本相同, 也是幾乎無一例外地含有堿金屬和堿土金屬Na、K、Mg。
正是由于這些堿金屬和堿土金屬的存在, 會(huì)對(duì)熔鋁爐耐火材料內(nèi)襯造成嚴(yán)重的侵蝕。以下將重點(diǎn)分析堿金屬和堿土金屬元素對(duì)熔鋁爐耐火材料內(nèi)襯的腐蝕機(jī)理。
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